食品廢氣處理應(yīng)該選擇什么凈化設(shè)備呢?

現(xiàn)階段食品廢氣處理應(yīng)該選擇什么凈化設(shè)備呢，現(xiàn)在我國(guó)運(yùn)用較多的廢氣處理設(shè)備主要有：光氧催化、直接燃燒法、催化燃燒技能及RTO等，常常運(yùn)用的仍是食品廢氣處理，下面小編就為咱們簡(jiǎn)單介紹一下食品廢氣處理的工藝及其運(yùn)用注意事項(xiàng)。

食品廢氣處理應(yīng)該選擇什么凈化設(shè)備呢?

食品廢氣處理有兩室、三室以及多室設(shè)備，兩室RTO設(shè)備VOCs的去除率在95% ～ 98%，三室RTO設(shè)備VOCs去除率可抵達(dá)98%以上。RTO與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐比較，具有熱效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、能處理大風(fēng)量低濃度等長(zhǎng)處。近幾年，跟著環(huán)境保護(hù)上食品廢氣排放要求的提高，RTO技能在有機(jī)廢氣收回辦理方面越來越遍及，現(xiàn)在在石油化工、化學(xué)制藥、噴漆房、油漆和涂料出產(chǎn)、化學(xué)品制作職業(yè)已得到廣泛運(yùn)用。自20世紀(jì)90年代后RTO得到了長(zhǎng)足發(fā)展，簡(jiǎn)直替代了經(jīng)典的熱力燃燒設(shè)備，并且在絕大部分有機(jī)廢氣凈化技能領(lǐng)域內(nèi)占有著主導(dǎo)地位。

食品廢氣處理設(shè)備的工藝：

階段一：廢氣經(jīng)過蓄熱室1被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱室3中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行燃燒處理(吹掃功能)，分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱室2排出，一起蓄熱室2被加熱。

階段二：廢氣經(jīng)過蓄熱室2被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱室1中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行燃燒處理，分解后廢氣經(jīng)過蓄熱室3排出，一起蓄熱室3被加熱。

階段三：廢氣經(jīng)過蓄熱室3被預(yù)熱，然后進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱室2中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行燃燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱室1排出，一起蓄熱室1被加熱。

如此周期性運(yùn)轉(zhuǎn)，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，燃燒室內(nèi)溫度保持在設(shè)定溫度(一般為760-850攝氏度)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度抵達(dá)一定值時(shí)，VOCs氧化開釋的熱量可以保持RTO蓄熱和放熱的能量貯藏，則此時(shí)RTO不需要運(yùn)用燃料就可以保持燃燒室內(nèi)的溫度。

凈化設(shè)備的注意事項(xiàng)：

(1) 明確工藝過程中食品廢氣的排放特色及或許存在的突發(fā)要素。

(2) 嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)廢氣的濃度，使其控制在一個(gè)安全的水平，這是預(yù)防爆炸的一個(gè)最根柢的辦法。

(3) 加設(shè)必要的儀器設(shè)備，如食品廢氣進(jìn)口及必要的廢氣支路進(jìn)口處裝置濃度監(jiān)測(cè)儀;關(guān)于高濃度廢氣，凈化設(shè)備進(jìn)口需加稀釋風(fēng)閥;在RTO進(jìn)口加阻火器，避免回火;在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;在RTO凈化設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。

(4) 優(yōu)化收集系統(tǒng)，對(duì)吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范規(guī)劃，一起食品廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，確保廢氣收集作用。

(5) 強(qiáng)化預(yù)處理辦法，由于精細(xì)化工職業(yè)廢氣排放濃度有較大的動(dòng)搖，因而需對(duì)各類不同濃度的食品廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理。

(6) 漸進(jìn)化科學(xué)調(diào)試，RTO 爐調(diào)試時(shí)理應(yīng)先進(jìn)行空載調(diào)試，待空載調(diào)試安穩(wěn)后再逐步接入低濃度有機(jī)廢氣，如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風(fēng)廢氣等，最終再逐步接入高濃度廢氣。

(7) 裝置在線監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。