廢氣處理設(shè)備——蓄熱式焚燒爐

 

RTO蓄熱式焚燒爐是近年來***內(nèi)興起的一種廢氣處理設(shè)備，適用于處理廢氣排放量在2000-20000m3/h范圍內(nèi)的工程項(xiàng)目。

 

一、RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)參數(shù)

 

1.廢氣參數(shù)

 

2.污染物參數(shù)

 

3.電源參數(shù)

 

二、蓄熱式焚燒爐的工藝流程

 

1.概述:

 

將有機(jī)廢氣加熱至800℃，將廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化分解為無害的CO2和H2O；；高溫氣體在氧化過程中的熱量由蓄熱器“儲(chǔ)存”，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省升溫所需的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

 

2.詳細(xì)描述:

 

1):有機(jī)廢氣通過高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入再生器1的陶瓷介質(zhì)層后，陶瓷放熱，溫度降低，有機(jī)廢氣吸熱，溫度升高。離開再生器后，廢氣以較高的溫度進(jìn)入燃燒室，準(zhǔn)備氧化。

 

2):在燃燒室中，有機(jī)廢氣由燃燒器加熱燃燒，加熱到設(shè)定的氧化溫度，設(shè)定為800℃，使有機(jī)物分解為二氧化碳和水。由于廢氣已經(jīng)在再生器1中預(yù)熱，燃燒器的燃料消耗******降低。

 

3):廢氣流經(jīng)再生器1，升溫后進(jìn)入氧化室焚燒，成為凈化后的高溫氣體，然后離開氧化室，進(jìn)入上一循環(huán)冷卻后的再生器2。這里，氣體釋放熱量并在冷卻后排出，而再生器2吸收***量熱量并隨后加熱，所吸收的熱量用于在下一個(gè)循環(huán)中加熱廢氣。同時(shí)，廢氣引風(fēng)機(jī)從再生器3中通過反向通風(fēng)管抽出一點(diǎn)前一循環(huán)留下的微量有機(jī)氣體，送回廢氣風(fēng)機(jī)入口，然后送入燃燒室焚燒。這部分氣體與處理過的氣體一起離開再生器2，并通過熱回收設(shè)備排入***氣。

 

4):在燃燒室中，有機(jī)廢氣被燃燒器加熱燃燒，加熱到設(shè)定的氧化溫度，也設(shè)定在800℃，使有機(jī)物分解成二氧化碳和水。從再生器3排出。

 

5):同時(shí)，前一循環(huán)留在再生器1中的少量微量有機(jī)氣體由排氣引風(fēng)機(jī)抽出，然后送至燃燒室焚燒。這部分氣體與處理過的氣體一起離開再生器3，并通過熱回收設(shè)備排放到***氣中！

 

三、相關(guān)輔助設(shè)備

 

廢氣再生器、RTO入口變頻風(fēng)機(jī)、催化燃燒裝置、助燃風(fēng)機(jī)、RTO設(shè)備、凈化氣和非凈化氣自動(dòng)控制風(fēng)門、回氣管、RTO下部凈化氣和非凈化氣管道、輔助空氣閥、混合器、溫度補(bǔ)償器和電氣控制系統(tǒng)！